我国用于食品包装的塑料也多达十五、六种，如PE、PP、PS、PET、PA、PVDC、EVA、PVA、EVOH、PVC、离子键树脂等。其中高阻氧的有PVA、EVOH、PVDC、PET、PA等，高阻湿的有PVDC、PP、PE等；耐射线辐照的如PS芳香尼龙等；耐低温的如PE、EVA、POET、PA等；阻油性和机械性能好的如离子键树脂，PA、PET等，即耐高温灭菌又耐低温的，如PET、PA等。各种塑料的单体分子结构不同，聚合度不同，添加剂的种类和数量不同，性能也不同，即使同种塑料不同牌号性质也会有差别。

食品包装在我国包装行业中占有非常重要的地位，是包装业的支柱产业。根据世界包装组织（WPO）提供的信息，全球包装业营业额已逾5000亿美元，而其构成情况为：纸和纸板32％，塑料28％，金属24％，玻璃6％，包装机械5％。其它5％，占前四位的是四大包装材料——纸、塑料、金属与玻璃，其总和占食品包装业营业额的90％左右。在日本，各种包装材料总消费量年均增长率为2.8％，其中纸和纸张占4.7％，金属4.9％，玻璃3.3％，而塑料则达到7.1％，这说明包装材料的发展仍以塑料材料发展最快，这种状况值得国内包装材料生产厂家关注。

纸是一种传统的包装材料，在现代包装工业体系中，纸和纸包装容器占有非常重要的地位。某些发达国家纸包装材料占包装材料总量的40％-50％，我国占40％左右。从发展趋势看，纸包装材料所占份额乃会越来越大。这是因为纸包装材料具有一系列的优点：加工使用性能好、印刷性能优良，具有一定的机械力学性能、便于复合加工、成型性好，卫生安全性好，且原料来源广泛、品种多样、成本低廉、容易形成大批量生产，同时纸质包装容器重量较轻、缓冲性好，因此应用非常广泛，且纸质废弃物可回收利用，在自然条件下能够被微生物降解，无白色污染。

塑料是一种高分子聚合物——树脂为基本成分，再加入一些用来改善其性能的各种添加剂制成的高分子材料，分子量通常在104—106以上，其大分子具有特殊结构，使其具有一系列特殊性能，如化学惰性、难溶、强韧性等。塑料用作包装材料是现代包装技术发展的重要标志，因其原料来源丰富、成本低廉、性能优良，成为近40年来世界上发展最快、用量巨大的包装材料。塑料包装材料广泛应用于食品包装，逐步取代了玻璃、金属、纸类等传统包装材料，使食品包装的面貌发生了巨大的改变，体现了现代食品包装形式的丰富多样、流通使用方便的特点，成为食品包装销售包装中最主要的包装材料。其缺点是对某些品种的食品还存在着某些卫生安全方面的问题，及包装废弃物的回收处理对环境的污染等问题。

金属材料是一种历史悠久的包装材料，用于食品包装已有近200年的历史。金属包装材料及容器是以金属薄板或箔材为原材料，再加工成各种形式的容器来包装食品。由于金属包装材料具有很高的阻隔性能、优良的机械力学性能和成型加工性能，同时具有良好的耐高低温性能、导热性能和表面装饰性能，使其具有优良的包装特性、包装效果和生产效率，且金属包装材料废弃物较易回收处理，对环境的污染少，还可回炉再生，节约资源和能源，这在提倡“绿色包装”的今天显得尤为重要。因此在食品包装上的应用越来越广泛，成为现代最重要的四大包装材料之一。但是，由于金属包装材料的化学稳定性差、不耐酸碱，特别是用其包装高酸性食物时易被腐蚀，同时金属离子易析出而影响食品风味，这在一定程度上限制了它的使用范围。

玻璃是由石英石、纯碱、石灰石、稳定剂为主要原料，加入澄清剂、着色剂、脱色剂等，经调温熔炼再经冷凝而成的一种非晶体材料。玻璃是一种古老的包装材料，用于食品包装已有3000多年的历史。由于玻璃自身的优点，使其作为包装材料时显示出显著的特点：高阻隔、光亮透明、化学稳定性好、易成型，但玻璃容器重量大且容易破碎，这一性能缺点影响厂它在食品包装上的使用与发展，尤其是受到塑料和复合包装材料的冲击。随着玻璃厂业生产技术的发展，现在已研制㈩高强度、轻量化的玻璃材料及其制品，目前我国玻璃使用量占包装材料总量的10％左右，仍是食品包装巾的重要材料之一。

食品包装新材料的不断研发，赋予了传统包装材料更多的功能，很多新技术已在食品包装行业中，得到厂广泛的应用。同时各种只有环保功能的食品包装材料小，发达同家都在加大力度重点开发可降解的塑料包装材料，川以取代传统的塑料制品以解决日益严重的污染问题，而且环保包装可回收综合利用，使其环境效益高、社会效益大、经济效益可观，是一种可持续发展的绿色包装，目前已成为商家一种重要的营削手段。

食品瓶材质的稳定性，塑化剂事件使得人们对于塑料食品瓶包装是否会释放有害物质，影响食品心存疑虑。事实上，到目前为止食品瓶的塑化剂危害也尚无定论。因此，对于食品瓶厂家来说，主动提升食品瓶包装材料的稳定性显得非常重要。

食品瓶材料的可降解性，因为食品瓶用途广泛，回收率则普遍较低，大量的食品瓶很难分解对土壤环境危害大，前些年的塑料袋就是因为这个原因遭禁的。食品瓶需提升可降解性，才能规避这种政策风险。

食品瓶的耐热性。人们的饮食习惯很多时间需要对食品加热，如果食品瓶有良好的耐热性能，消费者可以直接将食品至于微波炉等环境中，很显然对消费者来说提供了很大的方便。

保温纸：它能将太阳能转化为热能。用这种材料包装的食品放在阳光下照射，便可将食品加热，只有将包装打开，热量才会散去。

防腐纸：用这种纸包装食品，可在38℃的高温下存放3周而不变质。

豆渣纸：它能溶于水，町广泛用于各类食品包装。这种纸的土要成分为豆腐渣。

果渣纸：主要成分为食品工业废弃的苹果渣。多用于食品包装。这种纸使用后容易分解，也可回收重新造纸。

塑料包装主要是改进没计，提供更多的方便；改善复合材料的结构，满足更为严格的要求。今后发展趋势是多层复合不透气性塑料、功能性塑料，并以生物可降解塑料的发展较为迅速。如美国将乳酸进一步聚合制成生物可降解塑料；意大利利用玉米淀粉生产：生物可降解塑料。目前，美、法、意等国已垄断数十亿美元的生物可降解市场。

我国生物可降解塑料发展也很快，如以薯类、玉米等淀粉制成的食品容器，“光——生物双降解”塑料等，但市场占有率还不高。

由于塑料包装材料的发展所引起的“白色污染”日趋严重，使人们已经认识到其对人类生存环境的危害。因此，全球掀起了“绿色包装”的浪潮。最早推崇包装材料回收的国家——德同制定了“循环经济”，先实行“绿色税制度”；其他国家也纷纷要求制造商、进口商与零售商负起将包装材料回收利用与再制造的责任。

目前，在同内外市场风行和使消费者最崇高的“绿色包装”有：纸包装、可降解塑料包装、生物包装材料等，如“人造果皮”就是未来的一种新纸种，其废弃物可回收利用。我国目前巳将可食性果蔬液态保鲜膜用于果蔬包装保鲜。随着科学技术的快速发展和人们对环境保护的日益关注，包装正向功能性方向发展。

可食性包装膜：目前住要研发的行用动物蛋白制成的胶原薄膜；用动物皮制成的肠衣；用乳清蛋门质制成的乳基保鲜膜；用大豆、玉米制成的质基保鲜膜；用多糖和脂肪类原料制成的阻湿包装膜等。

可食性包装盒：主要产品是以60％玉米，30％膳食纤维，10％其他粮食为主要原料开发的可食性产品。其配方小的膳食纤维是一种功能性食品基料，有益于人体健康，能排出体内毒素，增强微循环功能。这种产品按食品级卫十标准生产，确保使用后既可食用，义可回收作为高档饲料。